Падчас працэсу вулканізацыі гумовых ушчыльняльных кольцаў, вырабленых шляхам ліцця, гумовы матэрыял хутка запаўняе ўсю поласць формы, бо запоўнены матэрыял патрабуе пэўнай ступені супраціву. Лішні гумовы матэрыял цячэ ўздоўж лініі раздзялення, што прыводзіць да рознай таўшчыні гумовых краёў па ўнутраным і вонкавым дыяметрах. Паколькі гумовыя ўшчыльняльныя кольцы патрабуюць строгага кантролю якасці і знешняга выгляду з-за сваёй герметычнай функцыі, нават невялікія гумовыя краі могуць патэнцыйна паўплываць на агульную эфектыўнасць герметызацыі. Таму пасля вулканізацыі гатовыя вырабы неабходна абрэзаць краю, каб выдаліць гэтыя лішнія гумовыя краю. Гэты працэс называецца абрэзкай краёў. Аднак, як правіла, чым меншы памер і чым больш складаная канфігурацыя, тым вышэй складанасць і тым больш часу і працы патрабуецца на гэта.
Існуе два метады абрэзкі літых гумовых ушчыльняльных кольцаў, а менавіта ручная абрэзка і механічная абрэзка. Ручная абрэзка — гэта традыцыйны метад, пры якім лішнія гумовыя краю паступова абразаюцца ўздоўж вонкавага краю вырабу з дапамогай ручных інструментаў. Гэта патрабуе высокага ўзроўню майстэрства, каб мінімізаваць узровень браку прадукцыі. Ручная абрэзка мае нізкія інвестыцыйныя выдаткі, але нізкую эфектыўнасць і якасць, што робіць яе прыдатнай для вытворчасці невялікіх партый. Існуе два метады механічнай абрэзкі: шліфаванне шліфавальным кругам або наждачнай паперай і нізкатэмпературная крыягенная абрэзка. У цяперашні час існуе пяць формаў крыягеннай абрэзкі: вібрацыйная крыягенная абрэзка, крыягенная абрэзка з ваганнем або хістаннем, крыягенная абрэзка з кручэннем, крыягенная абрэзка са шчоткай і крыягенная абрэзка з дробеструйнай апрацоўкай.
Пры пэўных нізкіх тэмпературах гума пераходзіць з высокаэластычнага стану ў шклопадобны, у выніку чаго становіцца больш цвёрдай і далікатнай. Хуткасць зацвярдзення і охрупчвання залежыць ад таўшчыні гумовага вырабу. Калі ўшчыльняльнае кольца змяшчаецца ў крыягенную машыну для абрэзкі, тонкія краю вырабу становяцца цвярдзелымі і далікатнымі з-за замярзання, у той час як сам выраб захоўвае пэўны ўзровень эластычнасці. Пры кручэнні барабана вырабы сутыкаюцца адзін з адным і з абразіўнымі матэрыяламі, што прыводзіць да ўдару і ізаляцыі, якія ламаюць і выдаляюць лішнія гумовыя краю, дасягаючы мэты абрэзкі. Пры пакаёвай тэмпературы выраб аднаўляе свае першапачатковыя ўласцівасці.
Крыягенная абрэзка пры нізкіх тэмпературах эфектыўная і эканамічна выгадная. Аднак эфектыўнасць абрэзкі ўнутраных краёў адносна нізкая.
Іншы метад - шліфоўка шліфавальным кругам або наждачнай паперай.
Вулканізаванае ўшчыльняльнае кольца мацуецца на пясчаную або нейлоновую планку з адпаведным унутраным дыяметрам, якая прыводзіцца ў рух рухавіком для кручэння. Знешняя паверхня апрацоўваецца наждачнай паперай або шліфавальным кругам для выдалення лішніх гумовых краёў шляхам трэння. Гэты метад адносна просты і зручны, з больш высокай эфектыўнасцю, чым ручная абрэзка, асабліва падыходзіць для вырабаў малога памеру і буйной серыйнай вытворчасці. Недахопам з'яўляецца тое, што гэты тып абрэзкі абапіраецца на шліфаванне кругам, што прыводзіць да меншай дакладнасці і больш шурпатай паверхні.
Кожнай кампаніі неабходна выбраць падыходны метад абрэзкі краёў у залежнасці ад уласных абставін і памераў прадукцыі. Важна праяўляць гнуткасць у выбары метаду, каб палепшыць якасць прадукцыі і скараціць колькасць адходаў, што ў канчатковым выніку павысіць эфектыўнасць.
Час публікацыі: 18 кастрычніка 2023 г.
