Падчас працэсу вулканізацыі гумавых кольцаў, якія выпрацоўваюцца пры ліцці, гумавы матэрыял хутка запаўняе ўсю паражніну формы, паколькі запоўнены матэрыял патрабуе пэўнай колькасці перашкод. Лішак гумовага матэрыялу цячэ ўздоўж лініі разборкі, што прыводзіць да рознай таўшчыні гумовых краёў ва ўнутраным і знешнім дыяметрах. Зыходзячы з гумовых кольцаў, якія патрабуюць строгай якасці і кантролю знешняга выгляду з-за функцыі ўшчыльнення, нават невялікія гумовыя краю могуць патэнцыйна паўплываць на Агульная прадукцыйнасць герметызацыі. Такім чынам, пасля вулканізацыі гатовай прадукцыяй неабходна падвяргацца абрэзку краёў, каб выдаліць гэтыя лішнія гумовыя краю. Гэты працэс называецца абрэзкай краю. Аднак, наогул кажучы, чым меншы памер і тым складаней канфігурацыя, тым вышэй складанасць і больш часу і працаёмкая праца становяцца.
Існуе два метады для абрэзкі каламутных кольцаў з гумавымі кольцамі, а менавіта ўручную абрэзку і механічнай абрэзкі. Меманальная абрэзка-гэта традыцыйны метад, калі лішні гумавыя краю паступова абрэзаны ўздоўж вонкавага краю прадукту пры дапамозе ручных інструментаў. Для мінімізацыі хуткасці лому прадукту патрабуецца высокі ўзровень майстэрства. Ручная абрэзка мае нізкія інвестыцыйныя выдаткі, але нізкая эфектыўнасць і якасць, што робіць яго прыдатным для невялікай вытворчасці партыі. Ёсць два метады механічнай абрэзкі: шліфаванне з шліфавальнай коламі або наждачнай паперай і нізкатэмпературнай крыягеннай абрэзка. Крыягенная абрэзка: вібрацыя крыёгенная абрэзка, размах альбо дрыжанне крыягеннай абрэзкі, паваротнай Брабанная крыёгенная абрэзка, шліфавальная пэндзаль Cryogenic Trimming і стрэл, які выбухвае крыягеннае абрэзка.
Гума падвяргаецца пераходу ад высокага эластычнага стану ў шкляны стан пры пэўных умовах нізкай тэмпературы, у выніку чаго ён стаў больш жорсткім і больш далікатным. Хуткасць зацвярдзення і ўспрымання залежыць ад таўшчыні гумовага прадукту. Калі ўшчыльняльнае ўшчыльняецца ў крыёгенную машыну для абрэзкі, тонкія краю прадукту становяцца загартаванымі і далікатнымі з-за замярзання, а сам прадукт захоўвае пэўны ўзровень эластычнасці. Па меры таго, як барабан круціцца, прадукты сутыкаюцца адзін з адным і з абразівамі, што прыводзіць да ўздзеяння і ізаляцыі, якая парушае і выдаляе лішкі гумовых краёў, дасягнуўшы мэты абрэзкі. Прадукт аднавіць свае першапачатковыя ўласцівасці пры пакаёвай тэмпературы.
Крыогенная абрэзка пры нізкіх тэмпературах эфектыўная і эканамічна эфектыўная. Аднак эфектыўнасць абрэзкі ўнутранага краю адносна дрэнная.
Іншы метад - гэта шліфаванне шліфавальным колам або наждачнай паперай.
Вулканізаванае ўшчыльняльнае кольца ўсталёўваецца на пяшчаную або капронавую паласу з адпаведным памерам унутранага дыяметра, абумоўленым рухавіком для кручэння. Знешняя паверхня апрацоўваецца пры дапамозе наждачнай паперы або шліфавальнага кола, каб выдаліць лішні каўчук праз трэнне. Гэты метад адносна просты і зручны, з больш высокай эфектыўнасцю, чым ручная абрэзка, асабліва падыходзіць для прадуктаў малога памеру і вялікай партыйнай вытворчасці. Недахопам з'яўляецца тое, што гэты тып абрэзкі абапіраецца на шліфаванне колам, што прыводзіць да меншай дакладнасці і больш грубым аздабленнем паверхні.
Кожная кампанія павінна выбраць падыходны метад абрэзкі краю, заснаваны на ўласных абставінах і аспектах прадукту. Важна быць гнуткім пры выбары метаду, каб палепшыць прадукт і паменшыць адходы, у канчатковым выніку павышаючы эфектыўнасць.
Час паведамлення: кастрычнік-18-2023