Абрэзка - гэта звычайны працэс у вытворчасці гумовых прадуктаў. Метады абрэзкі ўключаюць ручное абрэзка, шліфаванне, рэзкі, крыягенную абрэзку і ўтварэнне бязмежнай формы. Вытворцы могуць выбраць адпаведны метад абрэзкі на аснове патрабаванняў якасці прадукцыі і ўласных умоў вытворчасці.
Ручная абрэзка
Ручная абрэзка - гэта старажытны метад абрэзкі, які прадугледжвае ўручную прабіванне і выразанне гумовага краю пры дапамозе ўдараў, нажніц і інструментаў выскрабання. Якасць і хуткасць уручную падрэзаныя гумовыя прадукты могуць вар'іравацца ад чалавека да чалавека. Патрабуецца, каб геаметрычныя памеры прадуктаў пасля абрэзкі павінны адпавядаць патрабаванням малюнкаў прадукту, і не павінна быць драпін, парэзаў і дэфармацый. Перш чым абрэзаць, неабходна дакладна зразумець вобласць абрэзкі і тэхнічныя патрабаванні, а таксама асвоіць правільныя метады абрэзкі і правільнае выкарыстанне інструментаў.
У вытворчасці гумовых дэталяў большасць аперацый абрэзкі праводзяцца праз розныя формы ручной аперацыі. З -за нізкай эфектыўнасці вытворчасці ручных аперацый па абрэзанні, часта неабходна мабілізаваць многіх людзей для абрэзкі, асабліва калі канцэнтраваны вытворчыя задачы. Гэта не толькі ўплывае на працоўны парадак, але і ставіць пад пагрозу якасць прадукцыі.
Механічнае абрэзка
Механічная абрэзка ў асноўным ўключае ў сябе штампоўку, шліфаванне шліфавальным колам і круглым абрэзкай ляза, якія падыходзяць для пэўных прадуктаў з нізкай дакладнасцю. У цяперашні час гэта метад прасунутага абрэзкі.
1) Механічная аздабленне штампоўкі ўключае ў сябе выкарыстанне прэс -машыны і ўдар альбо памерці, каб выдаліць гумовы край прадукту. Гэты метад падыходзіць для прадуктаў і іх гумовых краёў, якія можна размясціць на ўдарнай або пласціне штампа, напрыклад, бутэлькі, гумовыя міскі і г.д. Абрэжце краю, якія могуць знізіць няроўнасць і дэпрэсію на бакавой паверхні, выкліканую эластычнасцю прадукту пасля рэзкі. Для прадуктаў з нізкім утрыманнем гумы і высокай цвёрдасці можна непасрэдна прыняць метад выкарыстання сучаснай формы. Акрамя таго, штампоўка можна падзяліць на халоднае штампоўку і гарачы штамп. Халоднае штампоўка ставіцца да штампоўкі пры пакаёвай тэмпературы, патрабуючы павышэння ціску на штампоўку і лепшай якасці штампоўкі. Гарачае штампоўка ставіцца да штампоўкі пры больш высокай тэмпературы, і неабходна пазбегнуць працяглага кантакту з прадуктам пры высокіх тэмпературах, што можа паўплываць на якасць прадукту.
2) Механічная абрэзка рэзкі падыходзіць для абрэзкі прадуктаў вялікага памеру і выкарыстоўвае рэжучыя інструменты. Кожная апрацоўчая машына - гэта спецыяльная машына, а розныя прадукты выкарыстоўваюць розныя рэжучыя інструменты. Напрыклад, пасля таго, як шына вулканізавана, на паверхневых вентыляцыйных адтулінах і выхлапных лініях шыны ёсць гумовыя палоскі рознай даўжыні, якія трэба выдаліць пры дапамозе капрызнага інструмента, пакуль круціцца шына.
3) Механічная шліфавальная абрэзка выкарыстоўваецца для гумовых вырабаў з унутранымі адтулінамі і знешнімі кругамі, і звычайна выкарыстоўваецца шліфаванне. Інструмент шліфавання - гэта шліфаванае кола з пэўным памерам часціц, а дакладнасць драбнення абрэзкі нізкая, што прыводзіць да грубай паверхні і магчымых рэшткавых часціц пяску, што можа паўплываць на эфект прымянення.
4) Крыягеннае раскручванне выкарыстоўваецца для дакладных прадуктаў з высокімі патрабаваннямі да аздаблення, такімі як кольцы O, невялікія гумовыя міскі і г.д. Гэты метад прадугледжвае хуткае астуджэнне прадукту да ломкай тэмпературы з выкарыстаннем вадкага азоту або сухога лёду, а затым хутка ўводзіць метал, які ўводзіць метал. альбо пластыкавыя гранулы, каб зламаць і выдаліць ўспышку, завяршаючы працэс абрэзкі.
5) Нізкатэмпературная аздабленне чысткі: яна ўключае ў сябе выкарыстанне двух капронавых шчотак, якія круцяцца вакол гарызантальнай восі, каб вычысціць з гумовага краю замарожаных гумовых прадуктаў.
6) Абрэзка з нізкай тэмпературай: Гэта самы ранні метад криогенной абрэзкі, выкарыстоўваючы сілу ўздзеяння, якая ўтвараецца ў выніку верціцца барабана, і трэнне паміж прадуктамі, каб узламаць і выдаліць ўспышку з прадуктаў, якія былі замарожаныя ніжэй тэмпературы ўспрымання. Форма барабана звычайна васьмігранная, каб павялічыць сілу ўздзеяння на прадукты ў барабане. Хуткасць барабана павінна быць умеранай, а даданне абразіў можа павысіць эфектыўнасць. Напрыклад, тэхніка абрэзкі краёў гумовых заглушак для электралітычных кандэнсатараў выкарыстоўвае аздабленне барабаннага барабана з нізкай тэмпературай.
7) Нізкатэмпературная вагальная абрэзка, таксама вядомая як вагальная крыягенная абрэзка: прадукты вагаюцца ў спіральнай карціне ў круглай герметычнай скрынцы, што прыводзіць да моцнага ўздзеяння паміж прадуктамі і паміж прадуктамі і абразіўным, што выклікае замарожаную ўспышку, якая выпадае . Нізкатэмпературная вагальная абрэзка лепш, чым абрэзка з нізкай тэмпературай, з меншымі паказчыкамі пашкоджанняў прадукцыі і больш высокай эфектыўнасцю вытворчасці.
8) Нізкатэмпературная качалка і вібрацыя: яна падыходзіць для малых або мініяцюрных прадуктаў або мікра-сіліконавай гумы, багатай металічнымі шкілетамі. Ён выкарыстоўваецца разам з абразівамі для выдалення ўспышкі з адтулін, кутоў і баразёвак.
Крыогенная дэфлашыная машына
Спецыялізаваная крыёгенная дэфектная машына выдаляе зары, выкарыстоўваючы вадкі азот, каб зрабіць краю гатовай прадукцыі далікатнай пры нізкіх тэмпературах. Ён выкарыстоўвае пэўныя замарожаныя часціцы (гранулы), каб хутка выдаліць задзіры. Машына замарожанай краёвай абрэзкі валодае высокай эфектыўнасцю вытворчасці, нізкай інтэнсіўнасцю працоўнай сілы, добрай якасцю абрэзкі і высокай ступенню аўтаматызацыі, што робіць яе асабліва прыдатная для чыстых гумовых дэталяў. Ён шырока прымяняецца і стаў асноўным стандартам працэсу, прыдатным для выдалення запчастак з розных частак гумы, сілікону і цынкавага магнезію-алюмініевага сплаву.
Бяссная форма
Выкарыстанне дробных формаў для вытворчасці робіць працу абрэзання простай і простай (задзіры можна лёгка выдаліць, раздзіраючы, таму гэты тып цвілі таксама называецца слязнай формай). Спосаб фарміравання цвілі ў форме цалкам выключае працэс абрэзкі, паляпшае якасць і прадукцыйнасць прадукцыі, зніжае інтэнсіўнасць працы і вытворчыя выдаткі. Ён мае шырокія перспектывы развіцця, але не падыходзіць для вытворцаў з гнуткімі і разнастайнымі прадуктамі.
Час паведамлення: верасня-05-2024